Alumiiniumi keevitamine

Alumiiniumi keevitamine

• Keevitatav koht, keevituselektroodid ja traadid peavad olema puhtad ja kuivad. Keevitamine sooritatakse kohe peale puhastamist.
• Suurtele ja üle 4 mm paksustele materjalidele soovitav teha ettekuumutamine kuni 200 °C.
• Keevituskiirus peab olema piisavalt suur ja keevist on soovitav vasardada keevitamise järel.
• Keevituse ja iga läbimi järel puhastatakse keevituskoht hoolikalt oksiidist ja räbusti jäägist.

 
Enamlevinud materjalid:

• Al 99,8 – Puhta alumiiniumi keevituselektrood ja MIG / TIG – traat. Sobib keemiliselt puhaste alumiiniumite keevitamiseks
• Al Mn – Keevituselektrood, mille keevis on mereveekindel. Sobib AlMg ja AlMn tüüpi alumiiniumite keevitamiseks.
• Al Mg Si – Väheste pritsmete ja hea süttivusega keevituselektrood. Sobib AlMg ja AlMgSi tüüpi alumiiniumsulamite keevitamiseks.
• Al Si 5 – Väga heade süttimisomadustega keevituselektrood. AlSi5 MIG / TIG lisaainet kasutatakse AlSi (silumiin) ja AlSiCu tüüpi alumiiniumsulamite keevitamisel.
• Al Si 12 – Kasutatakse väga laialdaselt valualumiiniumi ehk silumiinist detailide nagu näiteks käigukastide, generaatorite, mootoriplokide, silindrikaante, rihmarataste ja muude seadmete remontimiseks. Saadaval elektrood, TIG / MIG traat ja gaaskeevitustraat.

Vase ja vasesulamite keevitamine

Puhta vase keevitamist raskendavad intensiivne terade suurenemine temperatuuri tõustes, suur soojusjuhtivus ja soojuspaisumine ning hapnikust ja vesinikust tingitud haprus.

Messingi soojusjuhtivus on samuti suur, kuid põhiliselt raskendab tema keevitamist tsingi aurustumisest tingitud poorid keevisõmbluses (tsink aurustub 130…200 °C).

Tinapronksile on tüüpiline kuumhabrasus ja suur soojusjuhtivus.

Alumiiniumpronksi pinnale moodustub alumiiniumoksiidi kiht, mille sulamistemperatuur 2000 °C on mitmeid kordi kõrgem põhiaine omast.

Vase keevitamine

• keevitatavad kohad puhastatakse ja kuivatatakse
• kuumutatakse ette sõltuvalt keevitatava detaili paksusest 300…700 °C
• kasutatakse MeCu 100 nimelist elektroodi (elektriseadmetes, kus on vaja head elektrilist juhtivust või tinapronksi puhul kasutatakse elektroodi Zibro).
• parima tulemuse annab TIG – keevitus, kus ettekuumutust ei ole vaja. Selleks sobivad TIG-traadid S-CuSn ja S-CuAg (DIN 1733).
• joodistest sobivad LAg2P, LAg5P ja teised hõbejoodised

Tinapronkside keevitamine

• ettekuumutus 300…5000 °C
• keevitatav koht faasida (nurk 80…900)
• keevitamise järel soovitatav vasardada
• keevituslisaaine valitakse põhiaines oleva tina koguse järgi
• Keevituselektroodid MeCu12 ja Zibro.
• Gaaskeevitamisel vaata kõvade ja pehmete joodiste tabelit.
• TIG-keevitamisel ettekuumutust üldiselt ei ole vaja.

Messingi keevitamine

• Parima tulemuse saab kasutades gaaskeevitust hapnikurikka leegiga. Lisaaineteks sobivad sel juhul Ms60F ja Neusilber F.
• Elektroodiga keevitades tekivad poorid.
• Võib kasutada samuti TIG-keevitamist.

Alumiiniumpronksi keevitamine

• ettekuumutus 200…3000 °C vaid paksudele materjalidele
• gaaskeevitamisel alumiiniumoksiidi kiht eemaldatakse räbusti abil
• sõltuvalt põhiainest valitakse elektrood Albro 200, Albro 300, Albro Mn.
• TIG-keevitamisel järgitakse alumiiniumi keevitamise nõudeid.